工具摩耗予兆技術 2026/09/29

簡介

金属加工過程における工具摩耗は、作業員が即時に検出するのが難しく、加工効率や品質に大きな影響を与える。従来は固定の交換タイミングを設定するしかなかったが、「工具摩耗予警技術」によって工具寿命を十分に分析でき、定期停止による検査で生じる生産性低下の問題を効果的に解決できる。

技術優勢及特色

信頼できる即時予測

• 即時に異常警告を発信し、正確率は85%以上に達する（業界平均は約80%）。
• 最適な工具交換スケジュールを計画し、工具の寿命を最大限に活用する。

迅速なAIモデリング

• 非監督式AIモデルを採用し、3回の工具寿命データだけでモデリングが可能。
• モデリング時には工具交換時間を記録するだけで、加工を中断せず、生産能力に影響を与えない。

高い汎用性

• 振動信号を分析し、自動化された穴あけ、旋削、フライス加工などのプロセスに広く応用できる。
• 異なる工具（フライスカッター、旋削工具、ドリル）や材料（ステンレス鋼、セラミック）にも迅速に適用でき、再開発時間を50%削減する。

產業應用及商機

• 可應用產業
• 各種金属加工産業及びプロセス（旋削、フライス加工、穴あけなど）。
• 應用實例
• この技術は、複合加工機、フライス盤、旋盤などに適用されており、国内の大手機械加工工場と協力して、熱交換器のチューブシートの穴あけ加工に応用されている。これにより、工具寿命が10%向上し、ラインの再加工の必要性が50%削減される。
• 中小規模の加工工場は工具の損傷を1分以上前に予測できるよう支援し、生産効率を向上させ、コスト損失を削減する。これにより、半導体パッケージング用基板の品質と生産能力に対する厳しい要求を満たし、国内の有名な半導体パッケージング大手企業に導入されて成功を収めた。