西門子數位雙胞胎 推動鉅鋼機械邁向數位轉型
鉅鋼機械應用西門子SIMATIC 系列控制器並結合數位雙胞胎解決方案，加速機械開發時程及更有效管理零件耗損，攜手推動產業工業4.0
- 西門子虛擬博覽於8月18日起，展示西門子與鉅鋼機械的合作實際案例，以全方位數位化解決方案實現數位轉型
- 鉅鋼機械應用西門子SIMATIC 系列控制器並結合數位雙胞胎解決方案，加速機械開發時程及更有效管理零件耗損，攜手推動產業工業0
西門子為工業4.0智慧製造以及產業自動化解決方案的巨擎，鉅鋼機械擁有卓越的製鞋設備設計與技術整合能力，為製鞋設備製造的全球龍頭。西門子數位工業與鉅鋼機械為長期合作夥伴，以高效能SIMATIC S7系列控制器的基礎導入機電虛實整合的數位雙胞胎平台，幫助各產業實現數位轉型。西門子於8月18日揭幕西門子數位企業模覽會，透過精彩豐富的互動式體驗內容呈現產業數位化轉型的關鍵科技，此次特以鉅鋼機械的實際案例，展示西門子的完整數位化解決方案作為產業應用的驅動馬力促進數位轉型，解鎖數位化新潛能。
今年西門子數位工業與鉅鋼機械持續簽訂合作備忘錄，雙方攜手推動產業工業4.0關鍵應用，台灣西門子數位工業總經理席德塱 （Tino Hildebrand）表示：「台灣為世界級製鞋王國，西門子有幸與頂尖廠商鉅鋼機械緊密的合作，導入西門子全方位數位化解決方案，持續升級製鞋機械設計製造帶動產業生產力及提升靈活性，實現數位轉型，以因應快速多變的全球市場需求。」
鉅鋼機械董事長特別助理 陳璟浩表示：「在後疫情時代的來臨，許多客戶面臨缺工的問題，其中橡膠鞋底的製作過程相當繁瑣，以往一台設備需要搭配四至六位的作業人力，既費時又費工。與西門子合作採用了高效能的SIMATIC S7系列且搭配西門子的數位軟體的整合服務，大幅節省了約80％～90％的作業人力，可提升設備的生產效率。另外，設備開發前期因導入西門子數位雙胞胎解決方案（簡稱 NX MCD）可於設備生產組立前期即進行虛實模擬測試，大幅縮短產品開發的時程，打造專屬鉅鋼研發平台的數位轉型！這次與西門子的合作經驗，將會是鉅鋼未來攜手客戶、以高速研發打造專屬競爭力的重要里程碑！」
鉅鋼機械四十多年來專注於研發創新，因應數位轉型及智慧製造的需求，與西門子開發領先產業的機電一體化、開放式通訊以及虛實整合的下一代智慧機械。西門子提供全方位整合自動化平台（TIA Portal），結合高性能的SIMATIC S7-1500控制器，導入數位雙胞胎虛實整合解決方案，整合電機元件於同一平台上，達成機電一體化，提升高階機械的研發效率。
高性能進階控制器SIMATIC S7-1500
SIMATIC S7-1500進階控制器擁有卓越的系統性功能，在極短的回應時間，最佳且安全的技術整合，在創新工程設計框架 TIA Portal 將 HMI、控制器、分散式 IO、運動控制和驅動器無縫整合於一個工程設計環境下，更方便操作及管理。
導入西門子數位雙胞胎虛實整合解決方案大幅提升開發效率
西門子數位雙胞胎解決方案藉由NX MCD機電一體化概念設計，藉由CAD 3D建模導入，產生設備機構的數位模型，於開發為採購前期進行設備模擬測試及調校，大幅縮短機械開發時間，並節省開發成本。
鉅鋼機械作為世界級製鞋機械設備的領先龍頭，與西門子共同專注開發並整合最新技術，透過數位化軟硬體的無縫連結，透過大數據提升開發效率縮短上市時間，向工廠自動化的目標邁進，滿足客戶所需的自動化智慧生產及遠端即時管理，為產業的未來智慧工廠建立堅實的基礎，強化國際競爭力。
8月18日至9月17日西門子數位企業虛擬博覽會，誠摯邀請您一探究竟西門子與鉅鋼機械的合作實際案例 ! 西門子數位企業博覽會連結 https://www.siemensdi.com.tw
整合電機元件於同一平台上，達成機電一體化，提升高階機械的研發效率
設備開發前期導入西門子數位雙胞胎解決方案進行虛實模擬測試，
大幅縮短產品開發的時程，打造專屬鉅鋼研發平台的數位轉型