元宇宙助攻 智慧工廠更聰明
工研院機械與機電系統研究所組長黃甦表示，過去架設機器手臂有撞機或失敗可能性，當時就想用模擬的方式降低這類風險，團隊從2018年起用模擬器蒐集大數據資料，隨著電腦運算能力的進步，從模擬機器手臂或工件（workpiece）位置，到加入真實世界的光影、物理重力和力量，逐步建構模擬的加工環境後，再進階到將「人」也加進元宇宙空間中。
從數位雙生技術擴展到元宇宙，最大挑戰是如何做出真實度，然而蒐集大數據並不容易，尤其是NG瑕疵的影像。
團隊曾實驗用人工蒐集，平均一小時僅蒐集25張照片，在提升軟體能力後，可達每小時生成一萬張照片並自動標註，使AI人工智慧流程完全自動化，才順利將擬真的物理重力反饋、表面紋理，以及人的元素處理到位。
工研院機械與機電系統研究所副理蔡承翰說，「廠商一開始聽提案，還沒什麼感覺，直到看到虛擬產線可以這麼真實，才覺得真的很厲害。」
蔡承翰提到，實際開發「元宇宙智慧工廠」的過程也很像打電動，當時比照廠商制服的藍衣、藍帽打造虛擬產線中的人物，再透過VR設備控制元宇宙中的人物，如同操作遊戲中的虛擬角色一樣逼真。
工研院「元宇宙智慧工廠」已和廠商合作電動車馬達產線的佈建，團隊在合作之初推薦產線虛擬化，經過一個月迅速建出虛擬產線後，業者可運用VR設備直接看到機械手臂製程以及自動化路徑生成控制的動態樣貌，大大縮減產線實體建置須花費半年工程後，才能進行細部調整等評估時間。
黃甦表示，工業元宇宙顛覆製造業的生產概念，不但改變建廠的模式，也翻轉生產流程。
未來擴產將建立虛擬產線後，在虛擬環境中確認產能效率的測試和評估，若要提升產線效能或換工件，也是透過元宇宙先模擬生產情況。
黃甦也相信，當前企業確實面臨疫下遠距、少量多樣彈性生產、供應鏈斷鏈等等課題，虛擬產線將加速業者智慧製造的轉型時程。