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歷史雜誌

依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:戚玉樑語意網技術在工業4.0的角色與應用

工業4.0是以整合商業流程與提升企業的價值鏈為目標，常見架構包括設備之間的互連，強調電腦運算、感測器與致動裝置的統合，目前這些架構在全球資訊網 (Web)的應用仍受到侷限。由於傳統Web主要提供瀏覽而非應用程序的操控，不利於電腦再利用Web資源，全球資訊網聯盟(W3C)為此發展語意網概念(Semantic Web)，即所謂的Web 3.0。多年來，W3C已建立一系列規範和標準，目標即為解決資源的互操作性和智能化。隨著德國工業4.0參考架構（RAMI4.0）下資產管理殼（AAS）概念的提出，語意技術的導入成為AAS實現工具之一。因此，為加速工業4.0與Web資源的結合應用，利用語意網技術可降低障礙達到整合目標。

作者:陳世樂、鄭志鈞、陳政雄工具機關鍵技術發展趨勢分析與未來策略

作者:李建毅、高永銘高階數控系統現況與發展趨勢

數控技術是現在制造系統中的關鍵技術，結合微電子、電腦、自動控制、伺服驅動、自動檢測和網路通訊等技術，具有高精度、高效率、彈性自動化的特點。以自動控制觀點來看，數控系統屬於一種軌跡控制系統，以各運動軸的位移量為控制對象並使運動軌跡協調作動的自動控制系統，隨著訊息科技（IT）與製造科技（MT）的結合，數控系統也發展出更多功能與更多性能，如高速高精控制、多軸多系統控制、五軸同動、複合加工、智能化、網路通訊整合等功能。本文主要分析現今國際高階數控系統關鍵技術的現況與發展趨勢，以期望可提供國內開發高階數控系統之相關資訊。

作者:李坤穎、陳冠文從2012 JIMTOF工具機展探討車銑複合加工機及高速鑽孔攻牙中心機發展趨勢

日本工具機展在今年2012年已經邁入第26屆，日本工具機展往往吸引著台灣工具機業者前往考察及學習。日本工具機廠商都各專注在自家核心技術的發展及創新，發展主流還是聚焦在多軸化加工設備的開發及加工精度的呈現。

日本工具機發展已領先台灣5~10年，而未來又有中國大陸及韓國追趕，台灣工具機產業發展必須持續朝向高品級工具機的目標邁進，才能使台灣工具機產業與日本、歐洲拉近距離。

作者:李坤穎、羅世杰、周美金、蕭錫鴻、黃郁翔從2015EMO工具機展探討智能化及熱平衡技術發展趨勢

2015 EMO國際工具機展中展出主流除了多軸化加工設備的開發、加工精度及速度的呈現外，再者就是智能化工具機技術應用，而在加工應用方面，EMO展主要還是在航太及汽車產業，不外乎為有相關產業支持。另外，在3C、光電、生醫產業應用亦有展出，其實還是說明智能化多軸加工應用的產業可以更廣泛、更多元。而這些技術的提昇除了控制器功能提昇，另外就是整機在剛性及組裝上的嚴格標準。近年來，國際工具機展所出現的機種主要還是以智能化功能搭配多軸化、複合化、精微化（日本）、高速化為主，多軸複合加工機大大提昇了工具機之加工效率。工具機加工時之誤差有40%至70%是由熱變位所造成[1]。觀察先進國家之技術發展趨勢，部分大廠便已將其熱誤差因應技術，視為達到高精度與高穩定度的技術象徵，可見工具機熱誤差問題已是我工具機技術邁向超精密等級，必須解決的重要課題之一。

作者:梁碩芃智能化工具機

近年來工具機產業在受到大陸、韓國低價競爭，與日圓貶值的雙重壓力下，獲利空間不斷被壓縮，甚至已面臨生存危機。為了解決工具機產業面臨的問題，政府已規劃並執行生產力4.0相關計畫，希望能以智能化、製造服務化等策略手段提升工具機產品附加價值，其中智能化技術將會是下一波工具機產業競爭力的關鍵。是本文將介紹工研院工具機中心目前在生產力4.0計畫中與智能化工具機相關的技術項目與業界推廣情形。

作者:梁碩芃、許志源、曾郁安、張鈺翎、王國維切削進給率優化技術

隨著航空產業走向節能、省碳的大趨勢，其零組件必須兼具輕量、安全、可靠等嚴苛要求，多數航太零組件廠商會將整塊胚料直接加工，一個工件的切削移除量往往超過九成，且零件形狀極其複雜。

要完成這樣複雜的工件，不僅牽涉到工件切削位置的精準度，刀具的進給速度和負載更是關鍵。在過去，都是仰賴資深工程師、老師傅的經驗，做壞了一件又一件工件，在失敗中找答案，才能完美切削出複雜的曲面結構件。

工研院所開發SpeedPro製程優化軟體，結合切削動力學與最佳化方法，可協助人們更精確地駕馭工具機。SpeedPro會根據不同工件的材質、形狀，計算出加工路徑上每點的刀具與工件受力狀況，規劃出最佳化的製程參數，達到保護高價零組件及發揮製造設備最大產能的目的。

最典型的應用案例，就是航太產業中的金屬渦輪葉片(blade)。只要在工具機導入SpeedPro軟體，便可在葉片首次加工前，完整預測加工路徑之切削力與主軸負載等變化，進而在加工路徑規劃時，藉由調整參數控制切削力道，確保加工過程的效率及穩定性，讓渦輪葉片等複雜工件在首次加工就能完美呈現，進而改善現有製造產業之生產效率。

作者:許志源、梁碩芃、曾郁安、張鈺翎CNC工具機製程診斷及優化技術

工研院所開發的SpeedPro製程優化軟體，可依照加工機台的動力特性及使用者需求條件，調整製程程式的參數，達到保護高價零組件及發揮製造設備最大產能的目的。

SpeedPro可結合切削動力學與最佳化方法，計算出加工路徑上每點的刀具/工件受力狀況，規劃出加工路徑上每一點的最佳進給率，穩定刀具及主軸之負載；同時，也提供線上加工程式診斷機制，讓工程師不需返回電腦輔助製造（Computer-aided manufacturing, CAM）軟體，即可於現場機台進行製程診斷及優化作業，改善現有製造產業之生產效率。