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歷史雜誌

依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:連豊力半導體材料-設備-製程-封測：從「在地製造」到「全球布局」

作者:連豊力半導體的先進智慧製程與精準封測

作者:李昌周、柯志諭、張耀仁、莊佳橙、楊仁傑、吳文端、許進明常壓下軟性液晶顯示器封裝技術

作者:林冠宇、杜陳忠矽薄膜太陽電池鍍膜設備之電漿放射光譜分析儀監控簡介

本研究發展一種用於微晶矽薄膜之調控電漿技術，並運用此技術輔助薄膜的沉積，且突破微晶矽薄膜不易於高沉積速率成長的瓶頸；此技術主要具有電漿製程監控的裝置，係應用光學放射光譜儀（OES）偵測電漿的成分，並即時偵測影響微晶矽薄膜沉積製程的H2與SiH4被電漿解離之光譜比值，且由比例積分控制器（PI Controller）法則即時回授控制被電漿解離的活性物種Hα及SiH*電漿光譜比值，且在高的沉積速率下，仍可即時掌控最佳微晶矽薄膜沉積的品質，進而提高微晶矽薄膜製程於長時間大量生產的穩定性。

作者:楊憲東、陳煜傑、黃國興軟電R2R製程設備傳輸動態分析與控制

應用軟性電子技術製造的可撓式顯示器、電子紙等早已不是新新聞，近幾年的顯示器展覽場上常有新的應用產品亮相。這些展示品未來要降低製造成本，以普及化到一般民眾手上，便需要透過R2R製程設備大量生產。本文將介紹R2R製程設備的動態分析與控制對策，以提升R2R設備精度與穩定度，從而提高產品品質與製程良率。

作者:梁碩芃、許志源、曾郁安、張鈺翎、王國維、張永聖產線製程診斷及優化技術

工研院所開發SPEEDPro製程優化軟體，結合切削動力學與最佳化方法，可協助人們更精確地駕馭工具機。SPEEDPro會根據不同工件的材質、形狀，計算出加工路徑上每點的刀具與工件受力狀況，規劃出最佳化的製程參數，達到保護高價零組件及發揮製造設備最大產能的目的。關程序與介紹國際標準定義的機器人性能測試準則。並展示工研院絕對精度提升成果與應用相關測試技術之機器人測試實驗室。

作者:謝志瑋、吳崇銘、蔡定凱、陳威遠精細印刷技術與應用

印刷技術的發展已超過一千年歷史，除了低製作成本、高產率的優勢外，近年來先進印刷材料的大量開發，更加速了印刷技術於光電、半導體以及生醫方面的應用，不論於研究單位或業界都廣受矚目，因此，本文將針對目前各種印刷技術的操作原理、發展現況及各印刷技術的優勢進行介紹。

作者:陳光榮最新AMOLED製程與設備技術發展狀況

在AMOLED與TFT-LCD製程設備差異上，以OLED蒸鍍和封裝設備為關鍵，目前由日本與韓國掌握，OLED蒸鍍設備量產多半採用Cluster型態搭配Linear source進行量產；在製程關鍵技術上，高解析度AMOLED面板量產製程中以Fine Metal Mask技術為關鍵瓶頸，韓國三星在Fine Metal Mask上掌握度，遠高於台灣面板廠商，國內廠商必須加快速度開始投入OLED關鍵零組件開發，未來戰局不只有在Glass AMOLED上，Flexible AMOLED才是下一個決戰點。

作者:李岳樺、李正中軟性AMOLED顯示產業發展趨勢

面對未來數位生活趨勢將強調互動與連結、個人化以及取得資訊便利性，可預見行動智慧手持裝置將成為主流應用。然而現有行動智慧手持裝置顯示器仍具有易破碎與尺寸限制等問題，透過軟性AMOLED （Flexible AMOLED）開發，除具有安全不易破之特性外，其可彎曲與摺疊特性將可突破現有顯示器之外形、結構與應用點等限制，因此國際研究機構與面板大廠預測軟性AMOLED將成為下一世代顯示技術。面對國際大廠紛紛積極投入Flexible AMOLED等相關技術研發與產業建置，我國於Flexible AMOLED技術開發已獲得重大突破與國際獎項肯定，相信藉由軟性AMOLED技術創新與開發，將可再造我國顯示產業新契機，並帶動軟性顯示新世代。

作者:許聯崇、吳榮堂噴墨製程用奈米銀墨水的發展趨勢與應用

直接製造技術如噴墨製程取代傳統電子的微影製程技術已經是一種勢在必行的趨勢。它可直接於常溫常壓下製作出精微結構在軟性基板上，製成輕薄短小的產品，成為下一代軟性電子與光電元件重要的製程技術。而噴墨製程的關鍵技術在於墨水的開發，本文主要介紹噴墨製程用奈米銀墨水的製備方法及其應用。

作者:黃幼芯、李旺蒼、張瑞芬、林彥伯、陳怡如、卓學毅支援兩岸生產之零組件與半成品之物流營運模式分析

許多3C及週邊設備產業的廠商在大陸設立製造工廠，並於大陸當地採購生產所需原物料與零組件，然而由於當地供應的原物料與零組件品質參差不齊且交期不易掌控，導致生產排程及成品良率不穩定而影響商機。因此本研究欲透過兩岸分工製程方式，先於台灣製造零組件與半成品，再配送至大陸廠組裝或生產成最終成品，以解決目前生產時所遭遇之瓶頸，並探討國內製造產業進行兩岸製程分工合作時，其支援海外生產之零組件與半成品之物流活動、資訊透通與協同合作之作業模式等。

作者:馬寧元、黃家宏壓鑄工/模具之複合表面處理

複合電漿化學蒸鍍（Plasma Assisted Chemical Vapor Deposition, PACVD）硬質膜可增加工/模具鋼材之耐磨耗、疲勞、腐蝕性與強化附著力，結合電漿氮化（Plasma Nitriding, PN）與電漿化學蒸鍍（PACVD）技術，所產生之具有TiN-Ti（B;N）-TiB2梯度層之複合奈米結構及奈米複合鍍層可成功的改善鋼鐵基材硬度、降低基材與鍍膜熱膨脹係數之差異及高耐腐蝕穩定性，於壓鑄工/模具之所有鍍膜測試皆顯示明顯增加壓鑄工/模具壽命與經濟效益。