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歷史雜誌

依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:楊棟焜模具感應加熱模擬技術

模具感應加熱技術，是利用電磁誘導感應的方式用以溫度精準快速控制，以最節能並在最短時間內搭到溫度目標，且必須考量冷卻水路冷卻的週期時間和效果，可以藉由模擬的方式，達到優化設計。特定設出成型模具需要達到特定溫度，傳統方式是使用電熱方式加熱模具到達目標溫度值，相較感應加熱方式，加熱時間冗長且耗能。故感應加熱方式由線圈通電並靠近加熱物，電磁誘導在被加熱物上產生一相對應的感應渦電流，產生渦流損以至於達成快速加熱的目的。可以在此兩方面達到跳躍的改善。

作者:邱國麟、吳昱勳、彭昌明、陳鈞順高效率感應馬達之最佳化設計與分析

本研究旨在提升電能轉換機械能之效率，經由最佳化分析幾何結構磁路變化、損失變化等，透過解析和有限元素法設計高效率馬達，並考慮繞線設計、鐵芯材料與製程優化，針對各項損失採取有效的減損對策。

作者:鄔詩賢工具機滾動性接觸特性與精度分析

作者:陳怡安、許志鵬、邵順裕LED鋁擠型散熱件開發

隨著科技演進，LED已廣泛應用於指示標誌、戶外照明等，預計2012年台灣產值將達1000億以上。LED壽命與效能受到溫度影響極大，每10℃升溫就會使壽命減半，因此如何透過散熱模組等設計來降低溫度為目前重要之產業研究課題。

本文利用有限元素軟體DEFORM-3D進行6063系列鋁合金之擠型製程模擬分析，分析成形區設計之影響，同時實際擠製設計之散熱件，並與市售模組進行功能比較。結果發現，本研究設計之散熱模組可有效提高散熱能力，降低LED之溫度並同時提升其使用壽命。

作者:鍾承憲、何智南葉片結構設計與分析工具評估

風力葉片結構設計牽涉到板殼理論與複合材料計算，且驗證又需採用有限元素分析，故如何能快速得到所設計之葉片結構特性與有限元素模型，對設計之效率影響相當大，本文討論美國Sandia National Laboratory與荷蘭Knowledge Centre WMC分別為此開發之工具軟體NuMAD與FOCUS，並就實際使用經驗比較其優劣處，以供設計使用參考。

作者:陳怡安、邵順裕、王文彥鋁合金實心型材抽製製程模擬分析

線性滑軌是一高精度線性運動元件，廣泛應用在各種機械元件運動上。隨著機械精密化，輕量、快速、精密的需求大幅提高，國際標竿廠商均逐漸投入鋁製線軌的開發，其所使用的型材需具備高幾何精度和形狀尺寸精度。

本研究以一線軌之鋁合金實心滑台作為研究標的，利用有限元素軟體DEFORM-3D進行6000系列鋁合金之表面抽製製程模擬分析，包含摩擦係數、眼模半角、抽製量及承面長度等4個設計參數，並結合田口式實驗規劃，進行不同參數條件組合之抽製成形負荷分析。

作者:江瑞利、謝曜陽、謝旻甫、蔡名曉運用混合設計策略進行切換式磁阻馬達之優化設計

轉矩漣波為衡量切換式磁阻馬達（Switched reluctance motor, SRM）性能之重要指標。而常被用於降低SRM轉矩漣波的策略有：（1）改變定子繞組線圈的激磁角度、（2）延遲繞組激磁截止時間、（3）調整定轉子間之弧角比值與（4）改變轉子幾何結構形狀等。然而，單獨運用上述降低轉矩漣波策略時，SRM之輸出轉矩與效率也會隨之下降的缺點。而本文則根據上述四種策略對轉矩漣波、輸出轉矩與效率間之影響程度，運用田口法（Taguchi method），提出一個最適當的混合設計模式，據以優化SRM馬達。本文是以一部12槽8極SRM為探討對象，並以3D FEM技術進行馬達特性分析與優化程序。研發成果除可提供給產學業界之參考，並可協助廠商提升其研發高效能磁阻馬達之技術能力。

作者:黃昌圳、李宗恒應用於機器人手臂之無槽式馬達的優化設計與分析

本文旨在針對一只機器人手臂的無槽式馬達作優化設計與分析的論述。馬達為三相，額定轉速為10,000 rpm，額定轉矩為100 mNm。馬達轉子採用兩極表面型磁石、定子為無槽式，集中雙層繞。為了實現重量最輕的結構目標，利用有限元素法及遺傳演算法作馬達優化設計與分析。

作者:呂育廷、蔡宗立、莊殷、許富銓、馬寧元應用於模具製造之脈衝雷射複合微切削加工

雷射複合加工為硬質與不易加工材料的加工方法之一，透過雷射光束聚焦魚工件表面以預熱方式沿著切削路徑局部熱軟化，雷射複合目的乃增加材料移除速度與效率，雷射複合微銑削/車削是加工精微特徵模具有效潛在之製程。使用脈衝雷射複合微切削可應用於模具製造，這種創新技術利用脈衝雷射聚焦於工件小區域造成材料熱軟化，之後立刻以微切削製程進行材料移除。本文提供脈衝雷射複合微銑削與車削之基礎了解，利用有限元素模擬微銑車削局部熱軟化影響，工件在有無雷射輔助微銑車削實驗與有限元素製程模擬中，探討脈衝雷射熱軟化對於降低切削力之影響及其對切削工具昇溫的影響；另金屬中心亦投入雷射複合銑削製程，進行一細小不鏽鋼棒材固定於旋轉軸上，其表面設計以類螺紋之微溝槽，經由高移除率脈衝雷射加工與高精度微銑削精加工，達到複合製程高精度、高效率之目的。