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歷史雜誌

依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:吳崇銘、王凱駿、王裕銘精密凹版轉印技術與應用

印刷電子快速的發展，除了原先具備之環保、低製作成本及高產量之優勢外；近年來，為因應電子產品的線路微細化需求之印刷技術及可應用於軟性電子製作等特點，已可應用於觸控感測元件、透明導電層、太陽能電池及導光板結構等元件製作。本文將針對可製作細微線路之精密印刷製程技術、製程優勢及其應用進行介紹。

作者:林聖玉、王凱駿、陳威遠、王裕銘精密凹版轉印製程技術於觸控元件之應用

觸控元件之發展趨勢除須具備「輕薄化」外，「低生產成本」也是觸控廠商考量之重點。近年來，日韓兩國積極開發凹版轉印製程，期能取代黃光製程應用於觸控感測元件製作，進而達到低材料耗損、低污染及低耗能等優勢。工研院機械所針對凹版轉印製程之關鍵模具及轉印材料進行研發，最小印刷線寬可達~10 µm並成功應用於單片式觸控、單層式觸控及金屬網絡觸控等元件製作。

作者:王裕銘、賴文郎、林聖玉、王凱駿、陳威遠精密凹板轉印製程技術於電子產品之應用

印刷電子製程技術具有快速製造、可連續生產、低生產成本及低汙染等特點，被視為下世代電子產品之先進製造技術。目前印刷電子製程所製作之產品在市場上仍處「開發」及「試探」階段，尚無法取代傳統黃光製程，其主要原因有二：一為線路解析差。黃光微影製程線路解析度可達10 µm以下，印刷製程約20~30 µm間；二為印刷線路功能性不足。黃光製程可在基板表面形成連續緻密層，印刷製程結構則較為鬆散導致功能性下降，如電性等。本文將介紹工研院機械所開發之凹板轉印生產整合製程技術之發展現況及其應用於電子產品之可行性說明。

作者:林義暐、張瀛方、張明智、陳昌毅、李品瑤、吳崇銘超細線寬製程技術於透明LED顯示屏幕之應用

LED顯示屏幕近年來的需求激增，其中透明LED顯示屏幕的需求複合年成長率更是達到8 %；目前的透明顯示技術主要分為二類，一為以ITO（Indium Tin Oxide）透明導電膜為基礎的LED玻璃屏，另一為以PCB（Printed Circuit Board）板為基礎的LED透明屏，然而二種技術分別面臨各自的技術瓶頸，ITO導電膜主要有面電阻過高（>100 Ω/cm2）的問題，對於全彩與高密度顯示的需求無法達到；而PCB板為主的LED透明屏主要受限電路板所形成的光柵式導電板於視覺上過於明顯，難以達到高透明顯示無視化的需求，整合應用受限；工研院機械所利用自行開發之超細線寬製程技術，可成功於透明基板上印製線寬~10 µm且在1 cm長度之細微導線上阻值可達1 Ω，後續透過SMT（Surface Mount Technology）與FPC（Flexible Printed Circuit）的貼合製程，可於370 x 470 mm幅寬的透明基板上點亮全彩的LED，並且可進行中、英文字體的顯示，達到低阻值、輕量化的全彩透明LED屏幕顯示。