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歷史雜誌

依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:柯坤呈、張智霆從射出壓力到光彈條紋：生成式模型於內部應力可視化之應用

射出成型製程中，材料內部應力雖深刻影響產品品質，卻難以於製程當下即時掌握。傳統光彈量測多屬事後分析工具，不易直接應用於產線。本研究以模內壓力關鍵資訊為基礎，導入生成式模型建立製程資料與光彈條紋之對應關係，使內部應力分布得以被預測與重建。本研究結果顯示，模型所生成的條紋在主要應力區域與整體分布趨勢上與實測結果具有良好一致性，且在有限資料條件下仍能維持穩定表現。

此方法有助於將內部應力評估由事後檢測前移至製程當下，為射出成型品質管理與智慧製造提供新的應用方向。

作者:鍾文仁智慧製造在塑膠射出模具暨成型場域的挑戰與未來

塑膠射出是一個非常多樣化、產值非常高的產業，過去三十幾年，陳夏宗老師跟我一直致力於相關的技術開發、知識管理、數位平台與產學合作的研發工作；十年前，由於陸續執行科技部(國科會)先進製造、創新AI、研發中心等大型計畫，以及精進相關產學技術的需求，加速了我們團隊在智慧製造的人才培育、設備投入與場域建構的腳步，一路堅持走來，我們面臨很多挑戰，不過也有累積一些經驗與成果，所以藉此機會分享我們在研究發展/產學合作的想法、看法與做法，希望能協助智慧製造在各個領域的未來發展。

作者:許嘉翔,邱顯森,張權緯,馬歐凌,魏宇姍塑膠成形行業數位轉型的挑戰與契機

工業4.0帶動數位轉型，全球產業亦面臨全新挑戰與契機。Moldex3D模流分析軟體，作為推動產業數位轉型不可或缺的關鍵數位工具，憑藉領先的三維模擬技術，協助企業在設計初期預測並解決潛在問題，縮短開發周期並降低試模成本。此外，Moldex3D與全球射出機大廠整合，串接模擬與生產，實現虛實整合。在智慧化浪潮席捲全球之際，團隊更進一步推出雲端平台Moldiverse，並將AI工具導入Moldex3D，協助用戶加速設計決策、提升製造效率，成為智慧製造與產業升級的重要推手。

作者:劉永隆應用於塑膠回收料之綠色製造智慧射出機發展介紹

塑膠廣泛運用於各行各業，全球塑膠使用量居高不下，塑膠的生產導致能源的耗損，各國極力推展循環經濟，希望藉由塑膠回收來降低能源的需求，追求淨零碳排永續發展的目的，射出成型是塑膠加工最重要的一環，在建構循環經濟的趨勢下，國際射出成型機等指標大廠已開發具有自適應程序控制(Adaptive Process Control, APC)之可應用於塑膠回收料之綠色製造智慧射出機，可自動偵測不同批次回收塑膠之變異，自動調整修正加工參數，穩定生產的零件品質，達到精密射出的目地，使塑膠回收可以快速實現。

作者:張益政、陳志勇、洪紹穎、劉東昇射出成型設備節能改善研究

在塑膠成品製造中，射出成型技術因其具備高效、高精度的特性，成為廣受業界使用的生產工藝。然而傳統的射出成型機所採用的定量式驅動泵浦存在不必要的電力浪費、油壓管路溫度高與控制精度低等問題。本文係針對傳統定量式驅動泵浦之大型射出成型機進行優化，藉由油壓迴路盤查、以油電伺服控制馬達取代傳統舊型定量式驅動泵浦等方式，來提升射出機的工作效能，降低製程中無效的用電能耗，達成最佳的節電效益。經對比於生產相同規格工件時的用電量表現分析，射出機進行油電伺服控制改善前/後，機台可節省80％之用電消耗。