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作者:羅世杰、許晉謀、林思嘉工具機主系統及周邊系統節能技術發展趨勢

全球暖化是現今世界面臨的一個重要環境議題，本文將探索了解工具機的節能技術發展情況，包含主系統及周邊系統模組的節能技術，以掌握現有相關技術與未來的發展趨勢，提供產業的技術發展方向。

作者:李日傑、林煒祥、陳民融、麥朝創高階工具機智能多軸控制技術

工具機加工的前置作業包含刀具掛置、調機、NC程式的規劃，到產生成品後的製程驗證，這些過程往往需要大量的人力及經驗，因此有許多人為的不確定因素，並且於時間、人力成本上佔有很大比例，為節省時間、人力成本，排除人為不確定因素提高可靠度，藉由各項智能應用模組來取代傳統需仰賴大量人工及經驗之加工事前、事後準備工作，達成高階控制器智能化加值，透過提高機台可靠度來提升產業的競爭力，本文針對高階工具機智能多軸控制技術進行說明與介紹。

作者:陳佳盟中高端製造業世界霸主-美國的工具機市場分析與展望

美國製造業規模雖居世界第二，僅次於中國，但在高科技、航空、機械、通信及化學業等中高端製造業乃是世界霸主。美國工具機需求預估在2020年至2025年將以年複合成長率2.7%向上成長，主要原因在於大型基礎建設的投入進而帶動需求。此外，航太、汽車、國防產業的發展也將提升工具機的需求量。根據資料顯示，原先預測2020年美國製造業技術訂單較前一年度減少50.0%，最後實際僅下滑15.3%，可看出美國市場於2020下半年明顯回溫。美國為臺灣第二大出口市場，2020年占比達到13.1%，至關重要。本文將針對美國工具機市場之現況及展望進行解析。

作者:Chung-Yu Tai工具機的數位雙生自主化及其應用

近年來受到美中貿易戰、新冠肺炎疫情等因素影響，人力資源與成本提高了產線上的不確定性因子，而金屬製造產業為了降低生產風險，許多製造廠(如：波音、普惠)逐步加快產線數位化與智慧化升級。其中，工具機是生產金屬零組件的主要設備之一，工具機的數位化為開啟智慧化升級的關鍵鑰匙，因此，工具機數位雙生的運作模式成為許多研究單位的開發重點。本文將探討工具機數位雙生自主化功能的現況，包含關鍵組件(如：主軸)的數位模型、線上監測以及應用人工智慧作整合，並討論其應用模式。

作者:李日傑、吳柏勳、曾郁升、林子喬、麥朝創CNC控制器慣量估測技術發展與介紹

近年來工具機加工朝向少量多樣的生產趨勢發展，然而當前的伺服參數出廠設定值無法滿足不同類型加工需求，且機台負載工件重量不同影響動態響應，因此如何針對不同的工件品質需求來調整控制器參數變得極為重要。本文針對當前國內外CNC控制器，對於慣量估測技術之發展進行說明與介紹。

作者:林煒祥、林孟秋、徐士哲、陳民融、張仲敏GenAI驅動之3D數位設計與國產控制器虛實整合製造技術

隨著智慧製造與數位轉型的推進，傳統加工流程面臨精度與效率的雙重挑戰，本文探討將生成式人工智慧（Generative artificial intelligence，GenAI）技術應用於3D圖檔生成，透過GenAI技術，工程師可快速生成零件的三維模型，縮短設計時間，並結合工研院控制器的3D模擬功能，打造實際加工前的虛擬驗證環境，針對加工程式語法與刀具路徑進行全面檢查，提前發現潛在錯誤與干涉問題，此流程不僅降低加工失誤率，亦能減少材料浪費與機台停機風險，提升整體生產效能，並為智慧製造奠定關鍵基礎。

作者:陳鳴吉、張信常、莊政縉五軸工具機之誤差源分析及設備監管可視化技術

五軸工具機是滿足加工高值化之生醫、航太、電動車、風力發電等產業零組件不可或缺之利器。然而，目前市面上五軸工具機配套方案不盡完善，缺乏快速且數值量化之分析工具，無法快速評價設備穩定性優劣，設備使用歷程狀態難以追溯，無法縮短售服時間。本文開發誤差源分析技術與設備監管可視化技術之軟體平台，提供誤差源解耦分析與可視化支援有策略的性能提升方案擬定，滿足五軸機急迫需要對應的軌跡切削精度量測與性能評估測試需求，並應用設備監管可視化技術進行TCP (Tool Center Point)軌跡數值統計分析，有效掌握設備伺服動態歷程，有助於問題分析或是歷程追溯，補足國內五軸工具機穩定性分析的缺口，加速推升國內五軸工具機技術與提高產業價值。

作者:蔡淳宇、馬勝銘、林豈臣、吳仲凱、彭達仁工具機機邊運算系統與智能加工監控技術

由於目前肺炎疫情影響全球經濟活動，2020年工具機消費額將下降15%以上(Gardner Intelligence)，為2009金融海嘯以來首次低於700億美元水準，在全球需求下滑的同時，工具機與加工市場勢必追求產品面的差異化，對於整個金屬製造加工業而言，隨著新產品的不斷求新求變，加工變得越來越複雜，要求的穩定程度也越來越高，例如加工時常發生切削振動、精度誤差、斷刀及碰撞等問題，輕者表面紋、精度不佳及效率低落等問題，重者設備損耗而迫使產線停機，技術難度越來越高，產品的生命週期卻越來越短，有鑑於此，需透過工具機機邊運算系統(Edge computing system)的開發與運用來滿足客戶需求，透過智慧方案協助業者掌握核心自主能力，透過模組整合應用加速業者於全球工具機市場的佈局，共創國內工具機產業的新藍海。

作者:李建毅、梁世璋、許哲瑋、吳柏勳、曾郁升國產高階五軸控制器技術回顧與案列說明

本文針對國產高階五軸控制器近年開發功能進行相關技術介紹，由五軸加工控制技術、機台幾何誤差補償、雙系統同動控制技術到3D切削模擬驗證，以及常用於五軸同動之刀具中心點控制、傾斜平面命令等機能，並對應支援機台構型由五軸正交構型到五軸非正交構型。針對產業面應用，分別介紹於航太、汽車、生醫等加工應用案例，提供給國內五軸加工使用者，對於國產高階五軸控制器加工機能有更深入的了解。

作者:郭晨暉、侯天祐、林勇志、蓋震宇工具機智能化自動調機技術

工具機的好壞取決於切削性能，需要機械結構、電控系統和控制器三者的良好配合才能達成，新機台出廠前為了符合性能指標會經過調教，出廠後經過長時間運作，會造成機構劣化而需要重新調教，因此如何縮短必要的調機流程與時間，提升機器的動態響應，是達成高效率加工的關鍵。本文針對工具機的智能化調機技術與自動化軟體的實現，以及在模具切削、工時預估的效益，作一深入而完整的介紹。

作者:陳鳴吉、林書宇五軸工具機之動態軌跡精度誤差源分析技術

五軸工具機是滿足加工高複雜度產業零組件的利器。然而，目前市場上，針對五軸工具機精度與性能檢測優化的配套解決方案並不盡完善，缺乏快速檢測且數值量化之分析工具。因此，國內五軸工具機業者急需五軸工具機動態精度誤差源分析技術，快速擬定有策略且精準的性能提升方案。本文開發五軸工具機之動態軌跡精度誤差源分析技術之軟體平台，提供動態軌跡之誤差源解耦分析與誤差源可視化圖譜模組功能，支援有策略的性能提升方案擬定，滿足五軸機急迫需要對應的軌跡切削精度量測與性能評估測試需求，加速推升國內五軸工具機技術與提高產業價值。

作者:陳佳盟臺灣工具機潛力市場分析—印度

全球供應鏈正加速邁向區域化、數位化與永續化的新格局，而印度，憑藉龐大且年輕的人口結構與不斷壯大的內需市場，正逐步成為全球企業爭相布局的焦點。美中對峙與地緣政治變局加速了供應鏈重組，製造業版圖重新洗牌，印度憑藉成本優勢與政策紅利，正崛起為新一代製造重鎮。跨國企業相繼進駐，帶動上下游供應鏈聚集與技術轉移，也為臺灣業者帶來嶄新的契機與挑戰。本文將解析印度工具機市場的發展潛力與產業現況，並提出臺灣業者布局印度的共通策略做法。

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