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歷史雜誌

依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:王信陽電子製程設備產業的機會與挑戰

電子製程生產設備已經成為各國在發展工業化進程中非常重要的戰略產業，發展電子製程生產設備不僅能夠厚植我國的基礎工業，帶動傳產升級與創新，更能夠增強我們在高科技產業的競爭力，加強我們的產業實力。

作者:林穎毅光電科技產業發展趨勢與應用—光電產業轉型-影像感測、雷射應用引領風騷

2015年台灣光電產業總產值達1兆9,133億新台幣，較2014年的2兆784億銳減了8%。這將近兩兆新台幣的產值約是600億美元，佔有全球光電產值6,135億美元的10%，但也較前一年下降了兩個百分點。台灣光電產值下滑乃肇因平面顯示面板遭逢景氣循環、鄰國競爭者崛起、產品生命週期殆盡、技術未能創新等因素的影響。展望未來3年，台灣光電產業尚在轉型期當中，產業有可能停滯在1兆8千億左右的規模。未來台灣光電產業必須在光電材料、製程設備等技術方面做持續性的耕耘與創新，並跨領域應用在物聯網、國防保全、綠能、健康照護等領域，方可再闢另一波產品生命週期。

作者:狄信祐、李敏豪、楊政城基於網頁及RFID技術的適地性狀態感知技術

在工廠內，作業員或管理階層適時地瞭解整個工廠設備的運作狀態是很重要的一環，因此設備的監控資料需要很容易且正確地傳遞到需要的人的手上。此文章介紹利用WebSocket和響應式網頁設計（responsive web design, RWD)等網頁技術將設備狀態即時更新至網頁介面（web dashboard)，利用網頁介面可以使資訊快速傳遞至需要的人手上，只要可以連接至網路，不受場地或裝置的限制，再藉由手持裝置上的RFID標籤，網頁上顯示的資訊可以自動隨著使用者移動，正確地顯示目前看到設備的運轉狀態以及統計資訊，使用者無須費心費時選取目前的機台，可將心力專注於解讀感興趣的資訊，快速瞭解產線/工廠的運轉狀態並做出最即時判斷。

作者:李昌駿、黃北辰、何婧妍前瞻軟性顯示器之機械力學行為研究

有機發光二極體（organic light-emitting diode, OLED）顯示元件不僅具有發光角寬、螢幕可觸控，和攜帶輕便等獨特的性能表現，而且亮度較傳統顯示元件更高且益加輕薄。這些優異性能致使有機發光二極體顯示元件備受下一世代的軟性電子產業青睞。由於有機發光二極體顯示元件在操作應用中經常會遭受到高強度的彎曲負載，仔細評估一個內嵌有機發光二極體元件的封裝結構其維持在高發光效率之長時使用壽命下，其可能出現之失效模式則是必需的。有鑑於此，本研究基於薄膜力學理論推導出了適用於多層堆疊式軟性薄膜的解析解，藉由此通解估算有機發光二極體元件封裝結構內部每層的彎曲應力大小和其分佈狀況；並可精準地預測出有機發光二極體元件的失效發生的可能性。另外，前述之力學模型的可靠度已經通過基於大變形假設的非線性有限元素模擬和相關的實際實驗驗證。在不同的彎曲半徑下，堆疊薄膜結構厚度方向上的中性軸精確位置、剛度，和每層薄膜的相關應力分佈皆能可由解析解予以估算。由於每層薄膜材料的厚度和楊氏係數大小為影響堆疊薄膜式有機發光二極體元件所受之應力幅度的主要因素，故本研究對帶有蓋板的有機發光二極體封裝結構進行參數化分析，用以分析由薄膜材料特性導致之可撓機械力學行為，其結果可作為前瞻軟性電子元件之長時可靠度分析與發展的參考準則。

作者:陳贊仁精密量測在平面顯示器生產製程的關鍵性與應用

作者:邱琬雯全球顯示器設備市場及產業發展趨勢

LCD設備市場自2018年將逐年下滑，2020年預估為48億美元(不含服務市場)，2020~2022年，LCD設備市場將以目前中國大陸10.5/11代產線擴建、產能、效率、良率之提升需求為主，已無新的建廠計畫需求。因中美貿易戰造成2019年OLED設備需求大幅下滑，2020年之OLED設備需求再度回升，預估為87.2億美元(不含服務市場)，2021年雖有變動調整，但未來幾年將以OLED設備需求市場為主。其中，中國大陸為最大之顯示器設備市場，占有70%以上之需求規模，其次為韓國。

作者:徐烱勛、陳澤閎、黃偉杰RGB 光源對於可撓性透明光學基板撓曲曲率半徑量測準確性之研究

軟性顯示器為未來顯示器的發展趨勢，軟性顯示器之所以具備可撓性、耐衝擊性和可穿戴性之優點，乃為其採用一可撓性光學透明膜片為基板材料，並透過先進之製程技術，將相關電子元件與裝置直接製作或列印於此基板上。本文提出之一基於偏振光學之光學量測技術，用以量測可撓性基板於撓曲變形下之撓曲曲率半徑，分別採用RGB 光源進行量測，並探討所提出方法於RGB 光源下之量測準確性之探討。

作者:沈家志、劉志宏電漿設備技術於次世代顯示器之發展與應用

在AI 和5G 等新興科技產業帶動下，未來市場對新興顯示器產品需求將會有大幅度的增加，而發展次世代顯示器技術已成為面板產業之重要藍圖。掌握次世代顯示器之相關的製程與設備技術將視為能否早日實現商業化量產的關鍵；然而，電漿設備與其相關製程技術占將近一半，顯示電漿技術於次世代顯示器技術重要性。本文乃介紹電漿設備及其製程技術於次世代顯示器製造之發展趨勢與應用，亦概述說明工研院機械所於電漿製程設備技術之開發及其未來展望。

作者:林義暐、張瀛方、張明智、陳昌毅、李品瑤、吳崇銘超細線寬製程技術於透明LED顯示屏幕之應用

LED顯示屏幕近年來的需求激增，其中透明LED顯示屏幕的需求複合年成長率更是達到8 %；目前的透明顯示技術主要分為二類，一為以ITO（Indium Tin Oxide）透明導電膜為基礎的LED玻璃屏，另一為以PCB（Printed Circuit Board）板為基礎的LED透明屏，然而二種技術分別面臨各自的技術瓶頸，ITO導電膜主要有面電阻過高（>100 Ω/cm2）的問題，對於全彩與高密度顯示的需求無法達到；而PCB板為主的LED透明屏主要受限電路板所形成的光柵式導電板於視覺上過於明顯，難以達到高透明顯示無視化的需求，整合應用受限；工研院機械所利用自行開發之超細線寬製程技術，可成功於透明基板上印製線寬~10 µm且在1 cm長度之細微導線上阻值可達1 Ω，後續透過SMT（Surface Mount Technology）與FPC（Flexible Printed Circuit）的貼合製程，可於370 x 470 mm幅寬的透明基板上點亮全彩的LED，並且可進行中、英文字體的顯示，達到低阻值、輕量化的全彩透明LED屏幕顯示。

作者:林義鈞、陳冠州、王慶鈞Micro LED高溫磊晶加熱模組技術

因為磊晶設備加熱器（鎢絲或錸片）皆會有發熱體轉折處間隙過大，造成溫度不均勻現象，或是發熱體壽命較短等問題，微間距加熱模組是採用陶瓷材料當作發熱體，具備高耐蝕性、熱傳導係數大及熱膨脹係數小等特性，高溫下沒有outgassing問題，線圈間距尺寸最小約1.5 mm而達到幾乎整面發熱的效果，大幅提升溫度均勻性。本所完成設計開發Micro LED使用的微間距加熱模組，已安裝上MOCVD機台，後續將實際上機驗證其加熱功能與磊晶製程。