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歷史雜誌

依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:張京軒、葉賜旭、高永銘考量切削扭矩之銑削進給調變方法

電腦數值控制（CNC）工具機的加工參數設定通常是由工具機操作人員直接設定或使用CAD/CAM軟體藉由諸多加工結果統計數據庫進行參數設定；其結果往往是以較為保守的加工設定參數進行切削，雖可防止切削時因參數設定不佳而影響刀具的完整性並避免刀具損傷，但是該參數設定應用於CNC工具機卻會造成較低效率切削加工與較長的加工時間。近年來，由於自適應限制控制方法（ACC）可以在加工過程中界定加工變量的最大加工條件限度，所以在本研究中主要採用ACC方法進行加工參數設定，且操作加工參數的應用主要包含切削進給率和主軸轉速等。本研究發展具有單節預讀功能的在線自適應限制控制方法；儘管在實際加工過程中切削環境為多變，仍可在線調整原來的進給速率命令，以保持切削扭矩於先前所界定的範圍內。最後，應用於桌上型三軸電腦數值控制銑床工具機的實驗結果可證明本研究所發展的銑削進給調變方法在CNC銑床工具機應用的可行性。

作者:簡瑞廷、林惠萍數值方法於光學模具加工與檢測技術的應用

光學元件廣泛應用於日常生活中，是不可或缺的產品，跟隨著應用廣泛，產品規格要求也越來越高。這些光學元件係由超精密加工製程加工模具後，再經由成型製程（如射出成型、熱壓成型等）而成，因為規格精度要求高，故在模具加工製程階段降低其誤差，對後續成型製程有更大的貢獻，改善方向可從加工路徑、加工參數、檢測補償…等，可透過數值方法來輔助前述之方向，提升精度。

作者:楊映暉、胡平浩、陳峻明雷射動態變焦模組之光路設計與應用

雷射導入厚度30 mm以下的板金切割以逐漸受到工業應用的矚目。針對不同厚度的金屬材料，製程需要改變雷射聚焦平面與材料表面的關係，提昇雷射加工的成效。雷射動態變焦技術可透過複合光學架構，進行不同光槓桿比例的調變，滿足不同鈑材製程所需的焦點位置需求。整合雷射動態變焦技術與自動焦距檢測模組，使得雷射切割頭內之光學鏡片相對位置移動，在光斑尺寸固定的前提之下，達到焦距呈線性變化之光學變焦系統，並具備微小且快速的聚焦位置變化。

作者:邱慶龍雷射應用與產業透視

雷射的發展已經廣泛應用在各個領域，我們日常生活中所使用的產品有很多已經是應用雷射來製造了，可以說現在已經是一個光製造的時代。台灣雷射產業的發展仍處於設備組裝階段，關鍵零組件大多掌握在國際大廠手中，重要的設備多數仰賴進口。但是產業的需求是日易萬變的，進口設備與模組已無法滿足國內製程的變化，因此唯有在地化的產品才能夠很快速的滿足製程上的需求。為了推動台灣雷射產業發展，我們希望透過雷射產業整合來帶領相關產業邁向卓越，開創新產業藍海及產業效益，創造新經濟。

作者:麥朝創、賀陳弘、鄭志平應用奈米碳管於精修放電加工之研究

放電加工已廣泛地應用於加工硬金屬材料，然而，經由放電加工後的表面常有一些缺陷如重鑄層及微裂縫。過去的研究顯示，放電加工中添加導電粉末可以產生放電分散的效果，得到較佳的表面粗糙度及提升修細加工的效率。但以矽、鋁或鉻等粉末添加進行加工時，因比重高，流動性差易沉澱，不易均勻分散至加工液中，造成加工效果有時不如預期。奈米碳管具備比重輕、圓柱狀及奈米尺寸等性質，流動性佳，容易漂浮於加工液中。

本文於混合的介電液中添加界面活性劑，以進一步提升奈米碳管在加工液中分散性。當放電加工液中添加奈米碳管重量濃度為0.4 g/l時，精加工後表面粗度可以達到Ra 0.09 μm，而加工時間僅需1.2小時，同時加工表面的微裂縫及缺陷也大幅減少。採用的修細放電參數為電極接負極性、電流1 A、脈衝時間2 μs、開路電壓280 V、極間電壓70 V。相較於傳統放電加工，本技術在加工表面粗度上改善了70 %，而在加工時間上也縮短了66 %。未來，可以期待奈米碳管將應用於在許多放電加工製程上。

作者:陳尚德、蕭錫鴻由液靜壓專利現況分析液靜壓軸承發展趨勢

液靜壓軸承是目前台灣工具機設備廠最容易踏入頂尖高精度設備最快的捷徑之一，但是液靜壓軸承使用上必須面對油品回收與組裝還有分析設計上的難處。市面上最成熟頂尖的產品首推德國Hyprostatik的液靜壓相關產品，而背後產品的思維為何?而液靜壓軸承發展的這五十年間又有哪些專利產出，方向為何，這是本篇文章探討的主題。

作者:黃煒翔開放式控制平台於輕金屬加工的開發與應用

由於現在市場上的自動控制專案大部分以PLC+人機或者PC+軸卡的方式來做處理，而開放式控制平台是基於CNC控制器的架構加上了開放式人機，因此可以更靈活的運用在自動化控制上及使用傳統ＣNC控制器的產業想轉型為觸控式人機或專屬介面的需求。

本文將介紹在輕金屬加工產業的開發應用上，妥善的利用核心資源加上開放式人機所做的應用，並對其做相關的介紹。

作者:Chao Sun適應產業發展之專精CAM技術組件整合

電腦輔助製造（CAM）發展至今已經超過50年了，目前CAM技術已進化成共通且更智慧化的專家級應用技術。現今整合更多的先進技術與計算元件為提供智能化加工與加工優化最重要的議題。

作者:陳翹湘、何天佐、謝一志、張書樺、陳映全擺動式光纖雷射切割加工頭開發研究

本文針對市售主要廠商之雷射切割加工頭之光學部件進行研究，主要結論有：（1) 鏡片材質為耐熱石英（fused silica)；（2) 在波長1064 ± 10 nm，鏡片穿透率> 99 %，表面粗糙度< 5 nm；（3) 機構件主要選用AISI 304，內部鏡筒選用鋁合金如AA-2014、AA-5083或AA-6014並於表面進行電鍍鎳來提升表面強度及耐蝕性；（4) 針對現有調焦方式，可透過倍率為X之光學槓桿模組，減少鏡片移動產生的偏差；（5) 經由旋轉軸之聯結，可使加工頭擺動角度達到± 45°，擺動精度可達± 0.0125°。

作者:李炫璋、郭靜男雷射加工控制技術探討

本論文針對雷射加工的控制技術探討。雷射加工中為了達到更好的加工品質及更快的加工速度，而利用一些控制方法來加工輔助，本文針對幾種雷射加工控制的方法介紹及實驗探討。

作者:胡杰、黃健銘雷射誘發金屬表面彩色特性探討

在本文中我們探討許多雷射加工參數對彩色金屬雕刻的影響，並且藉由了解脈衝雷射在金屬表面的作用時間與溫度的關係式，進而了解不同色度值的變化，並且藉由化學熱動力的方法對於不同顏色的金屬結構與成分進行探討，進而希望能使金屬彩色雕刻達到工業化的效果。

作者:王騰懋、陳俊皓由JIMTOF工具機展探討旋轉工作台的發展趨勢

目前工具機產業趨勢已朝向多軸複合加工機的型式，不論是提供翻面定位加工的分度盤，亦或是可進行曲面加工的連續式旋轉工作台，都已成為多軸工具機必備的部件之一，本文將會介紹目前市面上旋轉工作台的主要設計，包括傳動系統、剎車機構和防水設計，並由2014日本JIMTOF展來探討旋轉工作台的應用趨勢。