機械工業網 - 機械產業的入口網站

:::

歷史雜誌

依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:戴仲裕、陳科翰、馬勝銘、彭達仁數位切削製程優化技術與其應用

隨著工業升級與數位科技蓬勃發展，製造技術邁向數位化、自動化以及智慧化，國內製造產業必須與國際先進製造技術接軌。由於產品導向與環保議題，產品輕量化越來越受到重視，零組件種類越來越多，尤其薄型工件加工易振，且材料移除量高，加工效率往往無法提升。本文介紹一套製程解析與高效率製造技術，透過整個加工系統的解析與模擬，並找出最佳效率的加工參數解決方案，提供國內產業一套有系統的製程規劃方法與結果，方可改善國內製造產業受現於傳統技術而無法突破之問題。

作者:彭達仁、汪正祺、廖子勛桶形刀具對於複雜曲面加工效率與品質提升的實證分析

隨著智慧製造的不斷發展，對於五軸加工機與加工效率優化受到高度關注，且針對桶形刀具的應用需要更深入的研究。在本文中以HyperMill 軟體針對具有複雜曲面的工件規劃刀具路徑同時設計適合的桶形刀具，並以永進NFP500A五軸工具機台進行實機驗證。在進行實切複雜曲面以前，將透過HyperMill CAD設定切削參數包括轉速、進給、切削深度、切削寬度、加工工法等，探討出能夠實際在五軸工具機上切削的刀具，並生成最佳化節能的刀具路徑，藉由對比使用三軸工法的球刀及五軸工法的酒桶形銑刀實際切削的成果。本文中針對兩種不同刀具不同工法所得出的加工時間、加工面表面粗糙度等進行優劣的比較，並得出針對此複雜曲面所選擇的最佳化刀具外型。結果顯示，在理論表面粗糙度同樣限制在0.4167um時，半徑為3mm的球刀所能輸出的步距為0.1mm，而曲率半徑為150mm的圓錐形桶形刀所能輸出的步距則為0.7mm，桶形刀的可執行步距為球刀的七倍，且半徑為3mm的球刀在同樣具有複雜曲面工件的加工時間為9分38秒，而曲率半徑為150mm的圓錐形桶形刀的加工時間則為1分40秒，加工效率提升了261%。

作者:詹瑞麟、沈宗福、吳江龍、盧江溪2015馬達節能全球推動現況與趨勢概述

本文主要簡述2014年全球各國最新的馬達節能相關措施與未來最新發展，包含國際能源總署（International Energy Agency, IEA)給各國政策推動的8大工具建議、國際法規修訂相關進程、電器製造商協會（National Electrical Manufacturers Association, NEMA)與國際電器委員會（IEC System of Conformity Assessment Schemes for Electrotechnical Equipment and Components, IECEE)推動的全球馬達能效（Global Motor Energy Efficinecy, GMEE)、歐盟、瑞典與荷蘭的推動計畫與全球馬達市場統計。

作者:詹瑞麟2019全球馬達節能推動現況與趨勢

本文主要簡述2019年全球馬達節能最新政策、標準、推動計畫、市場現況，提供各界推動執行上的參考。

作者:沈宗福、盧江溪、吳江龍、詹瑞麟、楊竣翔電子廠廠務真空泵變頻節能實務

電子廠中半導體與光電廠廠務設施中使用100 mbar粗略真空作為製程使用，傳統定速真空泵於壓力達到時，仍然以全速運轉，消耗相當大之電力，新型變頻真空泵於壓力達到時，會降低轉速，相對的消耗電力比傳統定速真空泵少很多，節能一般可達20 ~ 50%。本文主要針對近年來輔導國內電子廠進行馬達動力系統(真空泵系統)節能改善成為示範廠商的案例，說明改善的評估過程、改善手段與結果，以作為國內廠商導入真空泵系統節能之參考。

作者:陳妙如、賴泰華、王大維、蔡禮豐、廖榮皇300kW有機朗肯循環系統於低溫熱源條件下之耐久測試

為確認由工研院綠能所團隊所開發的300 kW渦輪ORC系統商轉可行性，對系統進行至少100小時的連續運轉測試，以評估系統的耐久可靠度。經過本次約105小時的耐久測試（含110%系統超載測試），顯示該ORC系統能夠經受最後的時間考驗。分析結果指出，該系統於冷熱源溫差小於90℃的條件下，其系統的熱轉換效率仍可超過9%，其效率已超越國際上已揭露之同級產品，顯示ITRI 300 kW渦輪ORC系統具有相當的國際市場競爭力。

作者:沈宗福、楊哲棋、盧江溪、吳江龍、詹瑞麟、楊竣翔工廠馬達動力系統節能改善應用與統一企業實例

經濟部已公告自105年7月1日起低壓三相鼠籠型感應電動機實施IE3效率，不符合者不准進口或在國內銷售。使用高效率馬達、高效率設備(如高效率風扇、空壓機、泵浦、冰水機…)、與馬達動力系統最佳化更是節能重要的對象，節能可達10 ~ 50%。本文主要針對近年來輔導國內統一企業進行馬達動力系統節能改善成為示範廠商的案例，說明改善的評估過程、改善手段與結果，以作為國內廠商導入馬達系統節能之參考。