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歷史雜誌

依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:黃萌祺、高端環三維金屬線路製造技術

三維金屬線路（3 Dimensional Molded Interconnect Device; 3D MID）最大優點是易適用於不規則之塑膠基材上，形成 3D立體電路，充份利用了產品表面所有空間，不易受限於超薄空間之限制，可使線路更微型多樣化，而能廣泛應用於手機天線、超薄筆記型電腦、車用電子等產品上。本研究發展雷射誘導金屬化技術（Laser Induced Metallization, LIM），藉由獨創之奈米觸發膠體，輔以3D噴塗製程，將能於3D基板上完成積層式金屬圖案化製程，且不受產品基材與體積之限制，最小線寬為30μm。故LIM製程能藉由積層式製造大幅縮小天線需求面積，LIM技術已通過2G、3G、4G手機天線驗證，輻射效率達60%以上，優於業界需求。

作者:柯順升、林昆蔚雷射感測調光模組於合板缺陷檢測系統之應用

為因應雷射工業之快速發展以及雷射應用產業之需求，本文提出一種結合雷射感測之曝光調節裝置應用在檢測系統上，此系統針對合板缺陷檢測用。利用線掃描相機擷取透射與反射過合板之白光影像，我們可以很容易分辨Line scan Camera擷取影像之合板缺陷。此外在系統中使用雷射感測曝光調節裝置，對於厚度與表面粗糙度不一的合板缺陷檢測非常有效，此檢測系統可滿足合板製造廠商生產線上等級分類與篩選之需求。

作者:陳翹湘、何天佐、謝一志、張書樺、陳映全擺動式光纖雷射切割加工頭開發研究

本文針對市售主要廠商之雷射切割加工頭之光學部件進行研究，主要結論有：（1) 鏡片材質為耐熱石英（fused silica)；（2) 在波長1064 ± 10 nm，鏡片穿透率> 99 %，表面粗糙度< 5 nm；（3) 機構件主要選用AISI 304，內部鏡筒選用鋁合金如AA-2014、AA-5083或AA-6014並於表面進行電鍍鎳來提升表面強度及耐蝕性；（4) 針對現有調焦方式，可透過倍率為X之光學槓桿模組，減少鏡片移動產生的偏差；（5) 經由旋轉軸之聯結，可使加工頭擺動角度達到± 45°，擺動精度可達± 0.0125°。

作者:李炫璋、郭靜男雷射加工控制技術探討

本論文針對雷射加工的控制技術探討。雷射加工中為了達到更好的加工品質及更快的加工速度，而利用一些控制方法來加工輔助，本文針對幾種雷射加工控制的方法介紹及實驗探討。

作者:李昌周、柯志諭、姚福財FPC雷射鑽孔機R2R傳輸技術

電路板鑽孔的孔徑需求越來越小，精度也不斷往上提升，致使雷射鑽孔機逐漸成為未來發展的主流，但現階段仍侷限於單片生產方式。針對R2R傳輸於雷射鑽孔製程之應用，本文探討電路板的鑽孔方式、R2R傳輸技術重點以及R2R與雷射鑽孔機之整合結果，期望對國內FPC雷射鑽孔技術的開發與應用有所助益。外，中國大陸與德國攜手共同強化電動車產業發展，未來中國大陸的電動車產業將有機會在德系車廠的協助下快速成長。

作者:李鈞函、黃建融雷射披覆碳膜於質子交換膜燃料電池金屬雙極板之應用

金屬雙極板具有低成本與高機械強度的特性，但是質子交換膜燃料電池的金屬雙極板因為操作在溫度較高的硫酸環境中，所以金屬板會遇到腐蝕的問題。透過雷射披覆碳膜於金屬雙極板上可提供抗腐蝕之保護。

作者:胡杰、黃健銘雷射誘發金屬表面彩色特性探討

在本文中我們探討許多雷射加工參數對彩色金屬雕刻的影響，並且藉由了解脈衝雷射在金屬表面的作用時間與溫度的關係式，進而了解不同色度值的變化，並且藉由化學熱動力的方法對於不同顏色的金屬結構與成分進行探討，進而希望能使金屬彩色雕刻達到工業化的效果。

作者:陳園迪、蔡武融、林岑盈、王淑儀、蔡宗汶、劉松河雷射拋光技術

目前模具拋光是利用機械或微放電技術再加上手工拋，來降低表面粗糙度，由於需仰賴人工操作，人員的培養及傳承不易，容易造成技術流失。為加速模具產業的發展，建立完整之自動化模具拋光系統勢在必行。精微模具（如高亮度發光二極體及積體電路封裝模具）的尺度越來越小，在細微區域的拋光需求下，雷射拋光技術因其具有可局部控制的加工精度及高產出效能等技術特點，便成為模具拋光技術的主流，同時也廣泛引起國際研究機構的注目。工研院南分院亦針對雷射拋光技術進行研發，主要針對SKD等模具鋼的超精密級之表面拋光，可應用於機械製造產業上的光學、IC封裝模具及精密薄殼…等。

作者:邱慶龍雷射複合與先進製造的重要性

數位先進製造已經成為國際工業國家主要的產業議題，除了巨量資料與高速聯網技術以外，雷射先進製程是其中一項重要推動因素。國際製造業在產業政策支持下，各國研究單位已經開始著手研發先進的雷射製程技術，結合傳統製程與更先進的積層製造，開創一個嶄新的複合式加工製造技術。台灣的製造業正面臨多種問題壓迫，雷射先進製造技術以其高智能、高效能、高度複合化的特性正可以帶動台灣製造業再改變，推動產業再成長。

作者:廖建智、羅佐良、陳佩吟數位設計科技應用於航太級加工設備之趨勢

倚靠經驗法則設計機台的時代在設計人員交接上常會造成斷層的情況發生，新的設計人員無法完全傳承經驗，因此工具機的開發常會因此狀況而造成不必要的成本浪費，當世襲制的設計思維已不敷使用之際，唯有運用高智慧化的工具才能開創新的局面，在國內傳統產業機台價格平均低於國際的情況下，要如何走出一條屬於國內傳統產業的路就是一大重要的課題，為此工研院運用數位設計技術於傳統產業以新的方式，進行高價規格機台設計，以航太級加工設備要求之高精度、高品質，作為發展目標。文內以虛擬切削技術評估機台加工性能，應用虛擬主軸動態性能評估機台動態性能，定義機台加工性能目標，最後搭配結構自動化構型合成技術完成數位設計流程，進行符合航太級加工設備機台要求之構型設計，以數位設計取代人為設計，降低不適當工具機構型設計造成之成本發費，及縮短機台開發時程，提高國內傳統產業的國際競爭力。

作者:楊政城、李敏豪曲面積層自動化量測技術

本文介紹利用光纖雷射燒結金屬粉末進行積層製造的品質控制方法，使用高速雷射輪廓儀，量測在圓棒工件上進行燒結後的輪廓高度，透過整合分度盤的光學尺編碼器數值，將座標與工件表面輪廓大量的掃瞄點資訊儲存於資料庫中，並將表面輪廓資料進行3D逆向建模，此輪廓資訊回饋給切層軟體，讓程式可以更精準控制雷射焦距完成曲面加工。本文將此雷射掃瞄進行積層品質控制的整個流程、方法及成果做一介紹。

作者:謝伯璜、李柏毅GD&T Based之量測技術簡介

近年來科技發展迅速，各式各樣工業產品之精度要求均大幅地提高，導致加工零件的精度要求皆已提昇到微米等級。因此為了測量這些精密零件，相對地也發展出高精度的精密量測技術，進而用來測量此些精密加工的零件。因此本文將因量測原理的不同，分類介紹目前國際上常見的量測方法。