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作者:張蕙稘、王心德
具微小深孔板件的連續模具設計與改善對策
作者:林俞廷、王心德、鄭淙仁
精微沖床設計分析探討
精微沖床乃屬於連續沖擊式加工設備,因應3C產業發展蓬勃,如光電及數位硬體相關的零件,其精細複雜形狀的金屬零件需求日增,尺寸精度與特徵精度要求將伴隨提高至微米等級以上,其設計與組裝方式要求都有別於傳統中大型沖床。由於精微沖床精度好壞,將直接影響模具使用壽命、產品精度及產線成本等,如何提高精微沖床設備之精度與性能,將是未來發展精微成形領域主要關鍵技術之一。影響精微沖床的主要因素可概括為動態精度與靜態精度,靜態精度高低對於設備承受負載力時,其機身受力產生之彈性變形量的大小,其影響因素主要取決於沖床機身、滑塊、傳動連桿及台盤等剛性值,其剛性值可參考JIS沖床規範;動剛性精度高低在於設備進行動態加工時,其滑塊下死點精度重覆性之可能,影響主因大多為機身震動或是當沖床運動件受負載時的彈性變形量等。
一般而言,沖壓產品精度程度,不外乎採用具有高精度等級的沖床,並取決於模具的加工精密程度,因此,精度要求更佳的精微成形來說,除高精密模具設計與加工影響外,沖床能否相對應達到高剛性需求、抗偏心負荷能力、提高機態作動平衡特性及動態剛性等,將顯得極為重要,於本文中,將以欲開發之四點式連桿沖床進行設計與相關分析評估。
作者:劉育達、劉立祥、王心德、黃守成、黃昆明
馬達矽鋼片低鐵損劣化沖切製程研究
沖切製程,為生產馬達矽鋼片一種常用的製程,然而此生產方式將導致其電磁特性劣化。而沖切製程中,常用以改善沖切品質之參數有:沖切間隙、沖切速度、壓料力等。本研究選用中鋼之50CS290矽鋼片,藉由沖切間隙與壓料力之調整,降低其因沖切製程造成之鐵損劣化程度,以提供馬達設計與沖切製程之參考。
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