作者:楊俊彬、王憲鋒、楊政諱、劉志雄、陳柏均、趙柏勛四模徑向鍛造成形模組研究開發
徑向鍛造是一種能夠鍛造出長軸件以及中空管的成形製程，一般都是以專用設備來進行，但價格非常昂貴。為了降低設備成本，本研究擬開發複動化模組搭配一般傳統鍛機，產生徑向鍛造的動作，來取代徑向鍛造機。本研究使用楔塊機構，探討模具之設計，來達到四模徑向之動作，楔塊之角度設計為45°。其結構設計為左右作動楔塊裝配於上下四個固定楔塊上，此四件固定楔塊則兩兩分別裝配在上下模板上。而在下墊板上設計五件組楔塊，在鍛造時，此五件組楔塊受兩支上撞桿驅動，會產生往上之動作。四個成形用模仁則分別安裝在上下模板與左右作動楔塊上。結果顯示，當鍛壓機往下成形時，上模板與上模仁往下，下模板與下模仁因撞桿驅動則往上，左右作動楔塊與左右模仁則往中心水平移動，形成四模徑向鍛造之成形動作。以純鋁棒材做實際鍛造驗証，可將∮178 mm棒材鍛至∮75 mm，材料斷面縮減率可達82%，鍛件無出現包料現象，因此本研究之模具設計是可行的，成功地達到四模徑向鍛造之功能。