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歷史雜誌

依專輯名稱關鍵字搜尋或依年份搜尋，年份輸入範例202406

作者:陳宛伶、林群凱、張燦勳智慧化伺服鍛造成形技術開發

伺服鍛機具有可任意設定行程曲線及加工速度達到成形多樣化的需求，且能使鍛造製程數位化，及成形後產品精度高，使用模具壽命長以及生產效率提升等優點。近年來為因應不同材料與製程條件，滿足強度、品質、外型與產率等生產要求，已逐漸應用在各產業關鍵零組件製作上。本文將針對伺服鍛機之伺服鍛造成形技術、製程優勢及其應用進行介紹。

作者:陳芙靜全球離岸風力發電設備產業現況與趨勢

2011年2月美國能源部和內政部發佈美國史上第一個關於離岸風力發電產業規劃報告《國家離岸風力發電戰略：創建美國離岸風力發電產業》，聚焦於解決離岸風力發電的相對高成本，安裝、運營和併網方面的技術課題；並計畫到2020年，離岸風力發電裝置量達10GW，2030年達到54GW，此將有助於美國實現奧巴馬確立的“到2035年全國80%的電力來自可再生能源”目標。同年3月發生日本核災事故，7月德國完成2022年廢核立法，並在2030年將新建20至25GW的離岸風場取代核能；中國也公佈2015年達成5GW離岸風力發電的發展目標；日本政府9月亦正式決定，將投資約100億至200億日元在福島縣近海興建“漂浮式”風場，希望以此解決能源問題，並擴大就業，幫助災區早日復興。風力為目前最接近石化燃料成本之再生能源，且隨著陸域市場的飽和，離岸風力發電儼然成為全球再生能源的明日之星。

作者:鄭淙仁、林志浩、林俞廷、陳品均、王靖惠微型正齒輪密閉鍛壓模具設計與分析

因應機器人發展需求，減速機用微齒輪對於疲勞強度的要求越來越高。因此本研究針對模數0.12、齒數7、高度1.5 mm及AISI 1015材質的正齒輪零件，開發密閉鍛壓成形模具設計分析技術。為求材料塑性應變均勻，設計可雙向驅動沖頭及密閉鍛壓的模具機構，並藉CAE軟體–DEFORM來分析不同鍛胚形狀影響鍛壓成形負荷及材料流動變化的影響。

研究結果顯示三種不同形狀鍛胚以密閉雙向鍛壓模具結構進行成形分析，皆無鍛壓夾料缺陷。其中實心型鍛胚雖然容易車削加工，但成形負荷最高（683 kg）；而中空型鍛胚成形負荷最小（548 kg），但因內孔徑比太大，車削加工困難度較高；反觀中孔型鍛胚成形負荷在兩者之間（585 kg），車削加工也能輕易達成。可作為業界開發微齒輪的設計參考。

作者:許家豪鍛造數位輔助設計系統

鍛造產品其成形製程之設計不僅需要考慮材料之成形極限，也需要適當的成形道次數與預成形幾何，才能確保材料充填模穴而完成鍛品製作。而國內鍛造產業多採用經驗式模具設計，且工作環境較為嚴苛，導致人力斷層，製程及模具設計無法有效的銜接與傳承。本文建立鍛造輔助設計之模板，以結合鍛品種類分類模型、成形道次數預估模型以及鍛胚幾何設計模型，建構一個預成形設計系統，可提供鍛品之形狀複雜度、成形道次數、鍛胚幾何、預成形幾何及成形負荷等資訊，目前系統可應用於扣件（螺絲、螺帽）、手工具（套筒、扳手）之產業。

作者:張燦勳、謝青樺智慧化伺服鍛造成形技術應用

面對科技日新月異，帶動製造技術發展迅速，對於其製品品質及精度要求也越來越高，因伺服成形設備本身具有可調控成形運動曲線及加工速度的優勢，可因應不同產品及成形工法提供適當製程條件，相較於傳統的成形設備，能有效提高模具壽命、提升製品精度、改善生產效率以及減少製造成本等效益，因此全球製造大廠都積極開發及導入應用，本文將針對伺服鍛機之伺服鍛造成形製程技術優勢及其應用進行介紹。